2016年10月17日07时30分31秒409毫秒，神州十一号在酒泉卫星发射中心九十一号发射阵地发射升空。

　　超重的压迫感骤然松开，从舱窗望出去，陈冬看到了有生以来见过的最明亮的星空。

　　没人会注意一个小小的拉链，但神州飞上天的每一秒，都没有人能忽视一个小小的拉链。

　　从2016年神舟十一号开始，浔兴拉链已伴随中国航天员6次问鼎苍穹。而这，已经是浔兴产品质量最好的佐证。

　　作为为中国第一，世界第二的拉链生产商，拉链制造有突出贡献的公司浔兴的业务遍布全球。

　　“我们公司是生产拉链的。衣服上的一条小小的拉链，我们一做就做了将近40年。”浔兴拉链CIO林宇的介绍朴实无华。

　　仅凭一条成本5毛、平均售价1元的拉链，创立近40年的浔兴拉链年营收超20亿元。

　　第三次工业革命后，生产力大幅度的提高，世界工业体系发生新的变化，标准的规模化生产成为制造业的核心。

　　在劳动力成本、市场、西方经济转移等天时地利人和因素下，中国制造业以一种没办法想象的速度崛起，成为“世界工厂”。

　　在成为世界工厂的20余年里，中国的制造业已经很成熟，而中国也进入新的经济阶段：从以规模化的刚性生产向以小单快返为核心的柔性生产大步跃进。

　　传统的刚性生产的核心逻辑是生产效率，自动化生产模式主要实现单一品种的大批量生产，满足市场基本需求。

　　柔性生产的核心逻辑是效率和弹性，数字化生产模式更能够很好的满足当今消费者个性化、多样化的需求。而精益生产是柔性生产精髓的表现，核心是以订单为导向，按需生产，生产效率提高，生产周期缩短。

　　在柔性生产中，考验的是生产线和供应链的反应速度，需要企业具有灵活性和应变能力。

　　换个更直观地例子，今年夏天，社会化媒体最火的服装风格是多巴胺，如果你反应慢一拍，三个月才铺货，为时已晚了，现在已经是美拉德色系的天下了。

　　信息时极速流动的时代，一股风潮像龙卷风袭来，又会在下一股流行风暴来临前转瞬即逝。

　　过去，每个季度都会有产品订货会，一个订单就是几十万条，依照订单生产、铺货再发货，一个车间可能就负责消化几个订单。

　　早期，服装风格单一，浔兴的订单规格简单且需求量大，只要保证高质量，基本能解决。

　　浔兴CIO林宇告诉雷峰网(公众号：雷峰网)，浔兴有接近1万家客户，那时候的生意很好做。

　　“小单”，意味着小批量、多规格，一个订单可能就下几百条拉链，甚至最小的时候，是只有十几条的试单；

　　而“快返”，则意味着从下单、生产到拿货的频率和周期都极速缩短，客户随时下单，最快3天就要求交货。

　　中国的制造业不断在拥抱变化，企业不仅要比价格、拼质量，还要比谁能更快响应市场。

　　“一条拉链，最复杂的工序要100多道，传统业内生产周期平均是10天；而现在最极致的情况下，当天下单，3天内就要交货给海外客户，如果做不到3天，客户就去找别家了。”

　　生产效率稍微跟不上的企业，就会像赶潮， 跟着浪头踉踉跄跄的跑，随时被吞没。

　　身处其中的企业们怎能不明白这一个道理，但是要说生产效率，中国的工厂其实已经是世界顶尖，产线上的生产效率已经逼近极限了，还能往哪里转？怎么转？

　　时间就是金钱，同样的人力，一个月完成1个订单还是10个订单，利润是完全不一样的。

　　经济学家香帅提到，她曾去佛山调研，发现某铝材厂的生产效率已经很高了， 一根钢管从铝材挤压成型材只需要几分钟。但批次质量确认，有时甚至会耽误2-3天时间。

　　因为生产环节如果产生过多废料就需要定责任，对于质检员上报的材料报废，需要有人专门去现场巡检，才能确认废料，明确产生废料的原因。协调同步，就是两三天。

　　就是这些非直接生产，但又是必须有的小环节，流程与流程之间的衔接，非常容易被忽视，导致整个交付周期的“低效”。

　　而浔兴也趟过同一片泥沼。“我们以前认为交付速度的快慢是由产线决定的，后来发现我们错了。订单过来，审单需要3个小时，转单再到做生产计划，再花3-5个小时也正常，出货放到仓库，再砍掉几个小时，1天就没了，而SHEIN下过来的订单，留给我们的时间只有3天，传统模式根本做不了。”

　　的确，中国工厂的生产效率已经是世界顶尖的水平，除了一个环节：流程和流程之间的协作，尤其是工厂内部不同部门、以及工厂和工厂之间的协作。

　　浔兴意识到，“小单快反”模式的变革，需要对生产体系和供应链体系进行数字化改造。

　　不夸张的说，制造一条拉链所用到的工序流程，几乎覆盖了制造业涉及的绝大多数工艺。生产线的快速切换、前后工序的衔接、采购备料的协同都被急速放大，人、机、料、法、环，环环相扣，一环都不能出错。

　　而每一条工序完成后，还有严格的检验流程，品名、数量、机器等等信息，所有信息都需要手动记录，最后再录入系统。

　　如何优化流程效率，让协作变得更丝滑？作为CIO，林宇很早就开始布局浔兴的数字化。

　　“数字化最核心的不是技术问题，对我们传统企业来说，技术已足够用了，但怎么用好技术，帮助精简流程、提高效率，是一个缓慢的过程，也不是随便上一个系统，就能够跑起来。”

　　2017年，浔兴将工厂内部的系统接入企业微信，逐步开始启动全面数字化转型。

　　最开始，浔兴信息化主要使用的ERP系统，在看到企业微信可以跟微信打通的优势之后，引入企业微信作为工作交流工具。后来，他们发现企业微信可以做的远不止交流。

　　例如订单进度，仅尼龙注塑车间一个产线就有十几道工序，一个班负责一道工序。以前，产品流转到了哪里，完成质量如何，领导并不清楚。其中，质量管理是很重要，也是问题最多的环节，因为流程多，各个班之间易产生纠纷推诿。

　　浔兴把内部的ERP和企微做整合，所有流程通过企微做一个移动门户，让信息更透明，所有部门协同更快。

　　接入企业微信系统后，产品信息录入系统，在嵌入的算法辅助下能判断质量情况，结合企业微信，还能以最快速度定位问题出处。

　　通过企业微信， 质检员可以在线上提交废料的料号和对应图片，审核员能快速确认，手机上就能审批签单。

　　一个车间几十万的订单信息，不一样的客户有不同的订单需求、进度，交期是否延误、质量上的问题......所有数据和环节进度，在企业微信里，很多问题都能直观清晰呈现，察觉缺陷，就解决问题。

　　“比如我现在在这里和你们做交流，假设工厂有情况，我现在就可以把事情处理了，同样，工人也不是能时刻能坐在电脑前，移动端可以每时每刻接收消息提醒，推进流程进程，这种沟通的效率非常高效。”

　　后来他们把审批系统放到企业微信，让移动审批变得更快速，接着又逐步把订单查询、质量管控、各种经营报表、合同管控等各种功能都移植到企业微信上。

　　浔兴每解决了一个问题，就在企业微信上沉淀了一个应用，从几十个慢慢到上百个应用、到两百个应用，浔兴的数字化慢慢的变好，越来越完整。

　　拉链制造是劳动力密集型产业，十几年前，车间里的工人都是年轻人，现在现在愿意进工厂的年轻人不多，工厂以四五十岁的工人为主。

　　这是不少数字化难以推进的重要原因，而这道在其他软件面前的坎，对公司微信来说不是问题，甚至是优势。

　　因为个人微信是人手必备的软件，企业微信使用方法类似，即使是四五十岁的工人，也能快速接受、上手。

　　如今，浔兴所有的流程、质量、订单，甚至考勤都在企业微信上，研、产、销几大板块的所有流程，已经全部线上化。

　　企业微信慢慢的变成了浔兴的移动办公入口，浔兴的整个业务流程从“磕巴”变得“流畅”— 正如杜邦公式， 效率提高了，盈利能力也就上去了。

　　仅仅是企业内部效率提升，可能还不够。3天极限交付的背后，也在倒逼产业链上下游的变革。

　　SHEIN给了浔兴很大的启发，产业链上跨企业间的协作，还有提升效率的空间。

　　面对中国成千上万家服装供应链企业，SHEIN把供应链上的企业，都加入到自己的一个强大的数字化供应链系统，让上万家企业像一家公司一样快速协作。

　　就比如SHEIN和浔兴通过企业微信，共享了系统中的供应链数据，包括订单、生产进度、质量、库存物流的数据等等，这样一来，SHEIN要说明型号的拉链、多少条、什么时间要、运输到哪里，在系统里输入，浔兴这边所有的管理人员、生产人员，就能在企业微信里看到订单数据，工厂车间依据数据看板，直接生产备货。

　　林宇告诉雷峰网，外部协作上，最紧迫要解决的是仓储物流。产品越来越细分、订单越来越精细，出货频率慢慢的变快。如果靠传统的仓储物流模式，完全响应不了需求。

　　国外的订单，在2-3天的交货期下，物流只能走更快的空运。但是，拉链的利润本来就很薄，1条拉链的毛利只有几分钱，浔兴有30%左右的海外客户，每年的国际物流费达千万。

　　空运与国内货物物流不同，前者的价格是实时变化的，除了每一单货物的体积、重量不同，不同航线、航司、航班的机票价格也不同，而且每时每刻都会变化。

　　其中，有一个必经的询价环节，这样的一个过程是不透明的“黑箱”，程序繁琐，且低效。

　　不同供应商有不同的报价体系，数字化程度高的企业可能使用ERP系统，里面有报价模块，有的是注册账号，登录报价系统，有的是打电话、发邮件询价。

　　业务员每次都需要给五六家以上的物流供应商挨个询价，一件事情，就有三种传递信息方式，打电话、发邮件、登录不同系统，业务员一天的时间都耗费在一件事情上，什么都干不了。

　　“如果有10家、30家供应商，简直要疯掉了。最麻烦的是，等这几家物流供应商都回复了报价，准备决策的时候，最便宜的那家涨价了，因为机票价格变了，于是又重新报价。”

　　去年，企业微信推出了“上下游”功能，主打“跨企业协同”：他们将上下游的企业主体连接起来，形成一套通讯录，能更快速地跨企业找人。这样一来，浔兴和物流供应商沟通，就不用打电话，也不用额外加微信好友，在企业微信的上下游通讯录里，就能非常快地找到对方，发消息。同时，上下游公司能够共享应用。供应商都不用自己再安装下载程序，他们直接在自己的企业微信上就能使用数字化系统。

　　浔兴发现它来得正是时候，他们基于企业微信上下游的“共享应用”功能研发了一套物流询价体系，将应用共享给10家合作紧密的物流供应商。

　　“比如我们有要发往孟加拉的订单，我在企业微信上填完单，把信息推送给我们的几家承运商，承运商可以在我的单上报价，哪家报价、航线合适，我们就选哪家，尤其交货时间着急的时候，这个功能更重要。”林宇补充，“承运商就算出差在路上，看见我们的订单，拿着手机评估一下，就可以直接抢单，很快。”

　　线上比价、快速成单、信息公开透明，杜绝人为控价，物流询价的“黑箱”变成了的“白箱”。效率也极大的提升，以前得花1天，现在10分钟内就能够实现询报价，还能快速锁定性价比最高的物流商。

　　发现没？浔兴和上下游供应商们之间的业务流程没改变，但信息流转更方便了，而且，极大减少了运输成本。

　　鉴于企业微信快速迭代，浔兴后续又基于上下游开发了更多功能，比如承运商筛选等。

　　“企业微信一个小功能，能减少企业和企业之间的合作缝隙，让不同企业，像同一家企业一样，敏捷协作。“

　　企业微信提供了一个入口，浔兴等企业基于自身业务与之相连后，不仅将散落在工厂内的各个系统连接起来，并清晰呈现，还延伸到外部。

　　信息流转数字化极大提高了生产效率，而数字化为浔兴带来的想象力或许还不止于此。

　　柔性制造，企业微信带来的不仅是后端供应链的提效，还有前端生产方式的数字化升级。

　　浔兴参与品牌商的成衣设计，浔兴的生产流程被更大程度前置，这就从另一方面代表着有更富裕的订单时间，根据对方库存进行备货。

　　上游企业在系统中下单，信息直接流转到浔兴，无需再次下单，浔兴生产完的产品，对方也可以直接扫码入库，在这套流程中，企业微信上都一目了然。

　　一件衣服的生产制造，需要整个产业链每个环节的系统的高效协同，才能更好实现数字化转型。浔兴通过一条拉链，连接起了一个产业的数字化脉络。

　　而不断更新迭代的企业微信，在一步步深入企业业务的方方面面过程中，已经不仅是管理工具，真正链接了上下游所有的环节，实现企业间的高效协同的绝佳数字化工具。

　　C2B战略下，企业微信构建的底层框架，打破了信息孤岛，建立了全产业链的高效信息连接与适时同步与共享，实现内外部信息高效流转和业务的高效协同，打通线上与线下的两个世界，提高经营效率。

　　企业微信行业拓展总经理陆昊表示，企业微信当下做的就是高效连接，重点也必将是人的连接。做好连接角色，提供工具，让行业内人学会使用工具。

　　基于企业微信，浔兴具备了柔性生产、极速交付的能力，得以胜任小单快反的客户的真实需求，让浔兴抓住了数字化机遇，在极速变化的市场中占据高位。

　　“不要太高看我们企微，它只是一个数字化工具，真正的应用和业务专家是客户自己，不是我们，但我能够让你的生意更高效、沟通成本更低。可能你原来一天只能做三单，用了我们大家可以做十单，这是我们要做的事情。”企业微信行业拓展总经理陆昊谦卑地表示。

　　数字化给了传统制造业新能力，以敏捷响应市场变化，企业要借助数字化工具，和上下游连接在一起，在合作红寻找机会，才能不被洪流淹没。

　　当企业和时代狭路相逢的时候，怀抱希望，拥抱变化，这是唯一的选择。雷峰网雷峰网雷峰网

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