5月8日上午11点，跟着响彻云霄的压裂机组轰鸣声康复安静，雷65-32-16井压裂完毕，至此雷72大渠道本年布置的4口新井压裂作业“告捷”。

　　连日来，中国石油辽河油田高升采油厂活跃饯别集团公司董事长、党组书记戴厚良到辽河油田调研指示要求，着眼久远安排科技攻关，霸占“卡脖子”工艺技能，4月27日初次自主完结拉链式渠道压裂工艺，新井建产获得杰出成效。

　　2022年雷72大渠道建造初期，11口油井选用拉链式压裂，单日完结6段压裂施工，创下辽河油田直井单日压裂纪录。“得益于上一轮拉链式堆集下的经历，咱们测验对本年大渠道的3口新井采纳拉链式压裂。”工艺研究所所长曹敬涛说。

　　为了“圆梦”自主压裂，该厂集结参加拉链式压裂的“兵强马壮”，组成渠道压裂工艺攻关小组，小组科研成员重复比照储层状况，屡次讨教采油工艺研究院技能专家，环绕油藏特色、改造重点难点、参数规划优化、压裂配套技能等多方面进行充沛评论，终究构成完善的压裂计划。

　　“第一次自主安排压裂部队、车组和资料来拉链式压裂，现场的安排和谐、压裂进程每个纤细改变都可能会对压裂作用带来极大的影响。”工艺研究所三级工程师卜祥福说，研究压裂工艺技能5年的他，是这次拉链式压裂的“主力”队员。

　　对3口井5个层段进行接连施工，压裂液用量和排量都是惯例压裂的好几倍，惯例水罐不足以满意。科研人员通过现场勘查，对井场旁的水塘地表水水质进行室内试验，确保水质契合配液要求，一起在施工现场选用“地上液罐储水+抽水泵接连补水”的“1+1”组合形式，确保了施工期间不间断供水。一起，科研人员提早勘测井场及路途，布置压裂设备及车辆出场事宜，超前和谐支撑剂、压裂液等资料，确保施工期间的物料供给不间断。

　　施工进程中，科研人员全程盯梢管控现场施工每个环节，加强质量管理，紧盯压裂施工曲线和压裂用料状况，依据现场实在的状况及时做出和谐、优化和决议计划，确保压裂进程中的排量、液量、砂量等要害技能参数依照规划履行。

　　通过52个小时的奋战，4月27日雷72块3口新井（5个层段）顺利完结拉链式压裂改造使命，累计注入压裂液9900方，石英砂用量705方，各项参数目标、资料的质量均到达规划的基本要求。